bague palier est une pièce mécanique cylindrique gainée un arbre rotatif et fait partie intégrante d'un palier lisse. généralement parlant, le roulement de bague et le siège de roulement adoptent un ajustement serré, tandis que le roulement de bague adopte un ajustement de jeu.

concept

bague palier se trouve sur l'arbre d'hélice ou l'arbre de poupe. le palier est un composant qui fixe et réduit le coefficient de frottement de la charge pendant la mécanique processus de transmission.

le manchon et roulement sont les mêmes en ce que les deux portent la charge de l'arbre.

la différence entre les deux est que la bague le roulement est une structure intégrale, et le mouvement relatif entre l'arbre et le palier à bague est relatif lors de la rotation; tandis que le roulement est divisé, le mouvement relatif des bagues intérieure et extérieure du roulement est relatif lors de la rotation. mais en substance, le manchon est en fait un type de glissement palier.

la douille de roulement est équivalente à l'extérieur bague d'un roulement coulissant. la traversée est solidaire et se déplace par rapport à la l'arbre, tandis que la douille de roulement est divisée en morceaux et l'arbre relatif est tourné.

dans la série lego mindstorms et biotrans composants du robot de la série rosys, le manchon fait référence au lego gris argenté support d'arbre standard, qui est divisé en deux types: manchon complet et 1/2 manche.

2. entretien

causes courantes d'échec

pendant le fonctionnement à long terme de la traversée palier, la surface du tourillon d'arbre est soumise à la force de pression de le manchon d'expansion et la force mécanique composée, qui provoquera son la déformation permanente et le diamètre peuvent être réduits de 0,1 mm à 0,3 mm. comme un résultat, l'expansion mécanique et la force de contraction ne peuvent pas atteindre la force de contraction, et il y a un espace de montage entre le roulement de bague et l'arbre principal, ce qui provoque l'usure du roulement de bague.

dernier correctif

en raison de la plus grande valeur des pièces, les méthodes de réparation traditionnelles sont plus coûteuses. avec le développement de pointe technologies telles que les composites polymères étrangers, certaines méthodes de réparation qui sont rapide et à faible coût sont privilégiés. cette méthode a également été introduite dans Chine. les matériaux les plus matures sont le fu shilan 2211f. le matériau a propriétés mécaniques complètes, excellente adhérence et température et résistance à la corrosion inégalée par les méthodes traditionnelles. la compression maximale la force peut atteindre 1200 kg / cm2. l'adhérence (essai de cisaillement chevauchant) est de 225 sur une surface en acier lisse. kg / cm2. par conséquent, il peut être utilisé pour réparer le usure des gros coussinets. et l'équipement n'a pas besoin d'être démantelé dans une grande zone, ce qui économise beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles pour l'entreprise.

3. roulement en laiton l'analyse des processus

analyse de la technologie des pièces

(1) matériau de la pièce: 45 # acier . bonne usinabilité.

(2) surface du composant: surface extérieure (Φ50, 35, 33), surface intérieure (Φ31,5, 20,5), trou, surface d'extrémité, marche intérieure et extérieure surface, lamelle de rétraction intérieure et extérieure, chanfrein intérieur et extérieur.

(3) analyse de la surface principale: Φ20,5 intérieure le trou est non seulement la surface d'appui pour supporter d'autres pièces, mais aussi le plan de référence principal de cette pièce; Φ50 cercle extérieur et sa surface en gradins sont également utilisés pour supporter d'autres pièces.

(4) principales conditions techniques: la coaxialité du cercle extérieur de Φ50 et du trou intérieur de Φ20.5 est contrôlée dans la plage de 0,03 mm; la perpendicularité de la surface de marche et de l'intérieur le trou de Φ20,5 est contrôlé dans la tolérance dimensionnelle du trou intérieur de Φ44 en mm; rugosité ra0.8μm; dureté du traitement thermique hrc50 ～ 55.

conception de processus de fabrication de pièces

(1) sélection vide: selon le le matériau de la pièce est 45 acier, le type de production est un lot moyen production, le diamètre de la pièce a une grande différence, la pièce a un paroi mince, faible rigidité et déformation facile, et la précision de traitement est haute. la pièce doit être trempée. en termes de facteurs, choisissez entre la barre crosse et matriçage: matriçage.

(2) analyse de référence: le principal le repère de positionnement doit être center20,5 centre du trou intérieur

(3) schéma d'installation: lors du traitement la grande extrémité et le trou intérieur, le mandrin à trois mâchoires peut être directement utilisé pour serrage; l'extrémité rugueuse peut être utilisée avec la grande extrémité de la mâchoire inversée pince, et la petite extrémité de semi-finition et de finition doit être équipée d'un mandrin. , pièce de serrage axiale avec positionnement de trou Φ20,5. quand traitement du trou, vous pouvez utiliser la tête d'indexation pour installer, soulever la broche de 90 °, et utilisez la méthode d'indexation directe pour assurer la position uniforme 3 × Φ6 sur la circonférence de la pièce. pour les quatre vias à vis sur la grande extrémité, un un appareil spécial est utilisé pour l'installation: la grande face d'extrémité et le trou Φ20,5 sont utilisées comme référence de positionnement principale, le trou ne peut pas tourner, et la pièce est serrée axialement.

(4) méthode de traitement de surface de la pièce: Φ20.5 trou intérieur, un meulage de précision est utilisé pour atteindre la précision et la rugosité exigences; le cercle extérieur et sa surface de marche sont traités par meulage; les surfaces tournantes restantes sont traitées par semi-finition pour répondre aux les exigences de traitement; moulin.

(5) arrangement de traitement thermique: parce que le surface de la matrice de forgeage a une croûte, il accélérera l'usure de l'outil et passivation. afin d'améliorer l'aptitude au traitement de la découpe, l'ébauche est recuit après le forgeage pour ramollir la croûte; le traitement final de la pièce éteint. l'épaisseur de paroi des pièces est petite et facilement déformable. dans De plus, la haute précision du traitement des pièces est requise. afin de contrôler autant que possible la déformation de trempe, la trempe et le traitement de revenu est organisé après l'usinage grossier pour le prétraitement.

4. détails de l'inspection des manchons

1. apparence qualité la surface de la l'échantillon doit être exempt de bulles d'air, de bavures et de déformations, avec un matière et aucune odeur irritante.

2. taille

(1) les dimensions pertinentes testées avec les étriers à vernier doivent être conformes aux exigences.

(2) après le palier à bague et le arbre rotatif sont appariés, le rotor est verticalement vers le bas et le roulement de bague en bronze ne glissera pas librement sous l'action de son propre poids.

3. test de résistance à la chaleur et au vieillissement

(1) après que l'échantillon a été soumis à une balle essai de pression à 125 ° c / 1 h, l'indentation doit être ≤ 2 mm et aucun la déformation doit être observée visuellement.

(2) après avoir placé l'échantillon dans le four à 120 ° c / 96 heures, inspectez visuellement le roulement de la bague pour éviter toute fragilisation ou déformation.

4, test de résistance au feu

le grade ignifuge est vw-1. Si c'est brûlé avec une lampe à alcool pendant 15 secondes, il doit être éteint dans les 15 secondes.

5. emballage et marquage

(1) l'emballage doit être ferme, fiable et sûr pour s'assurer que le produit n'est pas endommagé pendant le transport.

(2) le code et le nom du fournisseur, le produit nom, quantité de produit, code matière, marque de contrôle qualité, production la date, etc. doit être indiquée sur l'emballage. les marques doivent être claires et précis, et il ne devrait y avoir aucun mélange.

(3) afin d'augmenter la traçabilité du produit, il est nécessaire de marquer le numéro de lot de production dans un placer sur l'emballage extérieur. le numéro de lot de livraison est indiqué sur le certificat original du certificat d'inspection ou d'inspection (expérience) du produit.

6. teneur en substances nocives ( rohs directif)

s'il est utilisé pour les modèles de directive rohs, le les matériaux doivent se rencontrer directive rohs exigences .