Le but de la galvanoplastie est de la plaque de métal de revêtement sur le substrat pour modifier les propriétés de la surface ou de la taille du substrat. Galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion des métaux, de l'augmentation de la dureté, de prévenir l'abrasion, d'améliorer la conductivité, de la douceur, de la chaleur de la résistance et de belle surface. Selon le but de l'enduit et de la réaction électrochimique entre le revêtement et le substrat, le revêtement peut être divisé en plusieurs types.
Matériau de revêtement

① Classification selon le but de l'enduit
Le revêtement est habituellement de deux utilisations, à savoir: donner ou à améliorer l'état de surface du matériau, ou pour faire de la structure de surface du matériau ont une certaine fonction. Par conséquent, il peut être généralement divisés en décorative, revêtement de protection ou de la couche fonctionnelle.

1. De protection revêtement décoratif
La Corrosion, la rouille, etc. sont les plus grandes menaces pour la vie du produit, qui ne sera pas seulement d'endommager l'apparence, mais aussi affecter la fonction du produit. En plus d'améliorer l'apparence du produit, le général de revêtement décoratif peut aussi jouer un rôle de protection, tels que les produits chimiques anti-corrosion et anti-rouille, mécanique ou anti-usure pour réduire la friction.

2. Revêtement fonctionnel
Couche fonctionnelle se réfère principalement à celles des revêtements qui peuvent rendre la surface du matériau ont une fonction particulière. Divers nouveaux revêtements fonctionnels peuvent augmenter la dureté de surface du matériau, d'améliorer la friction, de réduire l'usure, d'améliorer la conductivité électrique, de réduire la résistance de contact, d'améliorer le magnétisme, de prévenir la diffusion et la pénétration, ou réparer les pièces usées.

② . Classification selon la électrochimique de la relation entre le revêtement et le substrat
Selon le électrochimique de la relation entre le revêtement et le substrat, le revêtement peut être divisé en cathodique revêtement anodique et de revêtement. La vivacité du métal est différente, qui est aussi un moyen important pour juger du type de revêtement.

1. Cathodique revêtement
Le métal du substrat cathodique revêtement est plus actif que le revêtement. Un tel revêtement sur le substrat complètement pour protéger le substrat. Celles qui sont typiques sont de placage de cuivre et de nickel traitement de surface sur l'acier. Depuis le cathodique revêtement seulement a une certaine épaisseur, il a un effet protecteur sur le substrat. Par conséquent, l'épaisseur du revêtement et la porosité sont nécessaires. Généralement, une jauge d'épaisseur de revêtement est utilisé pour contrôler l'épaisseur de l'enduit.

2. Anode de revêtement
Le placage de métal de revêtement anodique est plus actif que le substrat. Lorsque le revêtement de rencontres substances corrosives, le revêtement de détériorer la première, et ainsi de protéger le substrat contre la corrosion. En général, il est l'électrodéposition de zinc sur l'acier.

Le ci-dessus est le placage de classification des connaissances organisé par l'éditeur. Si vous voulez connaître l'épaisseur du revêtement de la méthode de mesure et la jauge d'épaisseur de revêtement de produits, veuillez cliquez sur "Comment utiliser la jauge d'épaisseur de revêtement pour mesurer l'épaisseur du revêtement" pour plus de détails.