1. Le but du produit non conforme contrôle
Empêcher l'utilisation non intentionnelle ou de livraison de produits de mauvaise qualité.
2. La méthode de contrôle des produits non conformes est
Reconnaître les premiers et de les contrôler.

Processus de contrôle des produits non qualifiés

1. Identification
Identifier les non qualifiés: la base ou standard pour juger si le produit est qualifié ou pas.
-Les Normes De Produit
—Les exigences du client
—Documents sur le processus d'
-Documents d'Inspection
-Modèle
-Des explications et des conseils de la part des supérieurs

2. Identification
Identification de l'inspection d'état
—Identifie les "en suspens" ou "non qualifiés".
—L'équipe de Production: non qualifiés de produits semi-finis et les matières premières doivent être marqués avec "pour être traité" ou "non qualifié".
—L'inspecteur des timbres de l'inspection du timbre dans la rubrique correspondante de la colonne de cartes aléatoires, processus ou de la carte de "retravailler" comme un "inconditionnel" de la marque.
-Son rôle est: de la traçabilité.
—L'inspection finale: identification des non qualifiés de la marque. Ou d'écrire (notification) non qualifiés des phénomènes, tels que (fuites, de fissures, quelques trous, un mauvais modèle, sérieux de l'indentation, quelques procédés, des matériaux mal, etc.).

3. L'isolement
Exigences: séparation Claire de la normale des produits qualifiés.
Rouge —plateau en plastique/matière de la boîte.
—Spécial indépendant produit défectueux rack.
-Diviser les non qualifiés et de la place du fait des produits défectueux dans la non qualifiés de la zone.
—Le placement de la zone de production est différente de celle des autres produits de montrer la différence, et puis tirez-la pour la réparation ou le remaniement de la zone en tant que de besoin.
—Organiser régulièrement du personnel pour le produit défectueux zone pour la confirmation et la quantité d'inscription

4. Enregistrement
-Enregistrer correctement le type, de lot, date de l'inspection, l'inspection de base, la quantité de produits non conformes, et les résultats de l'inspection des produits non qualifiés sur le prescrit de rapport d'inspection.
—Le rapport d'inspection est examiné et approuvé, tel que requis.
-Processus:

5. Examen
Lorsque la quantité est importante, ou quand il a un grand impact sur la réputation de l'entreprise et des fonds, il doit être examiné.
(1) inspection à l'arrivée: l'Élimination des avis signé par le superviseur de l'inspection et au-dessus (si nécessaire, le service technique, la production, la chaîne d'approvisionnement, et les secteurs connexes doit être organisé à l'examen de la conduite).
(2) le Processus d'inspection: Pour les lots de produits non qualifiés, la Gestion de la Qualité de Service organise des départements concernés et le personnel à l'examen.
(3) l'inspection Finale: La personne en charge du département de contrôle de qualité approuve la cession de la conclusion, et si nécessaire, le service technique participe à l'examen.
6. L'élimination
Y compris les suivantes: la sélection et l'utilisation, la réparation, la concession, la cession, les mesures correctives et préventives.

(1) l'Élimination des non qualifiés achats
—Retour
-Concession d'acceptation
—Demander au fournisseur de prendre des mesures correctives et préventives
-Notre usine va organiser le personnel à l'examen de l'usine pour de nombreux lots consécutifs de fournisseurs non qualifiés et un grand nombre de gravement fournisseurs non qualifiés, et sera strictement inspecter les lots suivants.


(2) l'Élimination des produits non qualifiés dans le processus de
Généralement, il y a plusieurs façons d'éliminer les produits non qualifiés: les retouches et la réparation, la concession de l'acceptation et de la mise au rebut.
—La cession conclusion est: les retouches et la réparation, le transfert de la reprise et de la zone de réparation pour le traitement ou la main plus pertinentes, les responsables des unités et des individus pour la reprise.
—La cession conclusion est la suivante: la concession de l'acceptation, de l'atelier se remplit dans le "formulaire de demande de concession" et est approuvé par le département technique, et soumet techniques et mesures de contrôle de qualité avant de concession d'utilisation.
—La cession conclusion est la suivante: la ferraille, l'inspecteur informe le département où la ferraille est situé (atelier ou de l'équipe ou de contacter le correspondant particulier), remplit les "rebuts de la forme", et l'inspecteur signe le rapport et le soumet au département de contrôle de qualité pour approbation. Ou de plus grande valeur, généralement plus de 2.000 yuans, peut être mis au rebut avec l'approbation de la compagnie du vice-président ou du directeur général. Selon les quatre ne pas lâcher le principe.

(3) l'Élimination finale des produits non qualifiés
L'inspection finale non qualifiés méthode de traitement est généralement de l'ensemble du lot de retouches, et partielle reprise ou partielle retravailler le traitement peut être sélectionné pour les lots ou même spécifique des produits défectueux.
Attention à l'inspection finale:
—Toutes les ré-inspection et la confirmation sont nécessaires après la reprise du travail.
-Faire des enregistrements correspondants.
-Libération seulement après s'être qualifié.
-Et de renforcer la gestion de l'identifiabilité.
—Selon les exigences ISO, de la concession des produits défectueux produits finis nécessitent le consentement du client (par écrit le consentement ou l'approbation)

3 Comment prévenir l'apparition de produits de mauvaise qualité

1. Comment prévenir la production de produits non qualifiés: employés, techniciens
Les gens: les Gens sont la première ressource de l'entreprise, en particulier le personnel de première ligne.
(1) La sensibilisation à la qualité, au niveau technique, produit de maîtrise de la qualité culturelle, de la condition physique, attitude de travail, et si l'opération est réalisée selon le processus correct des documents d'affecter la qualité du produit.
(2) la Gestion de contenu: clarifier les responsabilités de l'emploi, fournir la formation nécessaire, des idées pour le staff de la capacité de travail, et d'encourager le personnel à participer à l'amélioration.
(3) les Exigences pour les personnes: tout d'Abord, ils doivent avoir un sens aigu de la responsabilité et de la bonne éthique professionnelle.
(4) les Exigences pour les personnes: comprendre les connaissances de base de la formation et le changement de la qualité du produit caractéristiques.
(5) les Exigences pour les personnes: personnel occupant des postes clés doivent se concentrer sur la formation et le travail avec des certificats.
(6) les Exigences pour les personnes: Améliorer la qualité de sensibilisation et d'idées.

2. Comment prévenir la production de produits non qualifiés: l'inspecteur
L'Inspection est la première ligne de contrôle de la qualité du personnel. Jouer un rôle important dans le fait d'éviter ou de réduire de lot du produit échecs.
(1) tout d'Abord, des inspecteurs qualité doit avoir un bon sens du professionnalisme, sens de la responsabilité, le dévouement et l'amour de l'usine et d'autres de l'éthique professionnelle.
(2) Ont un certain degré d'éducation, de connaissance des produits de haute et riche de l'expérience de travail.
(3) une Forte capacité d'analyse et de jugement sont les compétences requises.
(4) l'inspection en stricte conformité avec les exigences de la (des normes, des processus, des dessins).
(5) Gérer les non qualifiés selon le système.
(6) Saisir la qualité de la dynamique et d'améliorer le système d'inspection.
(7) la capacité Forte dans la qualité des statistiques de travail, capable d'utiliser et de maintenir la gestion des outils de mesure et de test des instruments.

3. Comment prévenir la production de produits non qualifiés: maintenance des équipements

Remarque: La précision de la rétention, de la stabilité et de la fiabilité des performances de l'équipement mécanique aura une incidence directe sur la plage de fluctuation des caractéristiques de qualité des produits transformés.
Entretien quotidien: entretien et de lubrification (cinq fixe)
Point fixe: Selon l'emplacement spécifié, point de lubrification, check-point à la lubrification graphique, ajouter l'huile, changement d'huile, etc.
Qualité: pour assurer la variété, de la marque et les exigences de qualité de l'huile pour la lubrification des pièces
Quantitative: tous les jours de graissage et de lubrification de chaque lubrification de la partie en fonction de la quantité spécifiée
Régulièrement: ajouter de l'huile à l'heure indiquée pour la lubrification
Rendez-vous: Besoin de personnel spécialisé (opérateurs d'équipement ou le personnel d'entretien) pour faire le plein, nettoyer et changer l'huile, etc.

Secondaire d'entretien: à faire avec les opérateurs d'équipement et de personnel d'entretien. L'entretien de contenu:
1) nettoyage Complet et le nettoyage de l'équipement accessoires et périphériques
2) Démonter et inspecter les locaux et les principales parties de l'équipement pour supprimer complètement l'huile
3) Vérifier l'usure de l'équipement, remplacer les pièces auxiliaires, d'ajuster ou de stabiliser les pièces rapportées

Trois niveaux de maintenance (entretien particulier): complété par un entretien professionnel, l'entretien de contenu:
1) Vérifier et réparer le matériel dans son ensemble ou partie des opérations de démontage
2) Nettoyez les parties importantes de l'équipement et de la vidange de l'huile
3) Réparer ou remplacer les pièces d'usure
4) Vérifier, régler, réparer précision et un niveau correct

La manipulation de défauts après inspection de l'équipement
Le traitement de l'équipement: 1) la Réparation ou le dépannage vous-même, et le chef d'équipe se charge de tout. 2) Remplissez le champ "entretien de l'équipement d'application" et de rapport pour le département de l'entretien après la confirmation par le superviseur
De traitement de produits: les produits fabriqués avec de la mauvaise qualité du matériel doit être ré-inspection ou évalués afin de prévenir des produits défectueux, ou des accidents de la qualité

4. Comment prévenir l'apparition de produits non conformes: gestion des modes de fonctionnement
De base: La sélection et la détermination des méthodes de processus et les méthodes d'entretien, et les processus de la gestion de la discipline.
La méthode de travail de gestion: les instructions de travail, le contrôle de l'anomalie de travail
Les principaux points de la préparation de l'instruction de travail: 1) la Production de flux de processus graphique: écrire tous les processus de production des organigrammes et des sous-processus de flux de graphiques, de mettre en évidence les principales et les processus importants, indiquer les conditions de production et les exigences de contrôle; lorsque les changements de processus, le processus de Figure pour être révisé. 2) des instructions de fonctionnement: y compris le contenu: nom de processus, produits applicables, l'équipement, les outils utilisés, les matériaux utilisés, les étapes d'opération, les points de contrôle, la production des précautions de sécurité, d'auto-inspection de contenu. Compilation des points: concis et clair, l'éminent points, schématique
La gestion des instructions de travail: la préparation, le contrôle de l'utilisation, de la classification, de l'établissement d'une liste, de modification, d'annulation, de stockage, etc.

5. Comment prévenir l'apparition de produits non qualifiés: le contrôle des opérations anormales
Un fonctionnement anormal de contrôle (4M de changement)
Exception: les changements dans le personnel, le matériel, les matériaux, les processus et les méthodes de
1) le Personnel de changement: mettre en place la formation du personnel selon les exigences de l'instruction de travail jusqu'à ce qu'ils sont qualifiés
2) changement de Matériel: confirmer et inspecter le premier produit, et ensuite de procéder à de petits lots et la production de masse seulement après s'être qualifié
3) des changements importants: modifier les instructions de travail ou des paramètres du procédé exigences en matière de contrôle; la réalisation d'essais de production; d'envisager le déploiement et l'utilisation de matériaux anciens; traitement de la ferraille inutilisable matériaux anciens
4) Changement de méthode de processus: réviser les instructions de travail, former le personnel

6. Comment prévenir l'apparition de produits de mauvaise qualité: 5S optimise l'environnement et améliore le marché
7. Comment prévenir l'apparition de produits non qualifiés: trois inspections, trois presses, trois autonomie
8. Comment prévenir l'apparition de produits non qualifiés: autres