Le tréflage, aussi connu comme le Z-axe de fraisage, est l'une des plus efficaces méthodes d'usinage pour le taux élevé d'élimination de la coupe des métaux. Pour l'usinage de surface, usinage de gorges et d'usinage avec de grands porte-à-faux de difficile-à-usiner des matériaux, l'efficacité du traitement de tréflage est beaucoup plus élevé que celui des classiques de fraisage en bout. En fait, quand une grande quantité de matériau métallique doit être éliminé rapidement, le tréflage méthode peut réduire le temps de traitement de plus de la moitié.
▉ avantage
En outre, le tréflage a les avantages suivants:
①It peut réduire la déformation de la pièce; ②It peut réduire le rayon de coupe de la force agissant sur la machine de fraisage, ce qui signifie que la broche dont le système d'arbre a été porté peut toujours être utilisé pour le tréflage, sans affecter la qualité de l'usinage de la pièce à usiner; ③The porte-à-faux est grand, Ceci est très bénéfique pour le fraisage de la rainure ou à la surface de la pièce à usiner; ④It peut se rendre compte des gorges de la haute température de matériaux d'alliage (comme l'Inconel). Tréflage est très approprié pour les pré-usinage de cavités de moule est recommandée pour garantir l'efficacité de l'usinage de pièces pour l'aérospatiale. L'une des applications spéciales est tréflage d'aubes de turbine sur un à trois axes ou quatre axes fraiseuse. Ce type de traitement doit généralement être effectuée sur une machine-outil.
▉ Principe de fonctionnement
Lorsque la pale de turbine est plonger-blanchi, il peut être usiné à partir du haut de la pièce à usiner à la racine de la pièce. Par le biais de la traduction pure et simple du plan X-Y, extrêmement complexe géométries de surface peut être traitée. Lors de la mise en œuvre de tréflage, l'arête de coupe de la fraise est formé par superposition du profil de chaque lame, et la chute de la profondeur de fraisage peut atteindre 250 mm sans vibration ou de la distorsion. La coupe de la direction de mouvement de l'outil par rapport à la pièce à usiner peut être soit à la baisse ou à la baisse. À la hausse, mais en général, la coupe à la baisse est la plus courante. Lorsque tréflage le plan incliné, le plongeon, la fraise fait composé mouvement le long de l'axe Z et l'axe des abscisses. Dans certains traitement des occasions, sphérique fraises, le visage de fraises ou d'autres fraises peuvent également être utilisés à l'usine de rainures de fraisage de surfaces, de fraisage, des biseaux, de fraisage et de cavités.
▉ Champ d'application
La spéciale de plonger, la fraise est principalement utilisé pour l'ébauche et la semi-finition. Il peut couper dans la partie concave de la pièce ou de couper le long de l'arête de la pièce. Il peut également moulin de formes géométriques complexes, y compris la racine de coupe. Afin d'assurer une constante de la température de coupe, tous les tige plonger les fraises à adopter de refroidissement interne. Le corps de la fraise et de la conception d'insert de la chute de fraise peut couper dans la pièce sous le meilleur angle. Habituellement, la pointe de l'angle de la chute, la fraise est de 87° ou 90°, et le taux d'alimentation varie de 0,08 à 0,25 mm/dent. Le nombre de plaquettes serrée sur chaque plonger fraise dépend du diamètre de la fraise. Par exemple, une fraise d'un diamètre de φ20mm pouvez installer 2 plaquettes, et une fraise d'un diamètre de f125mm pouvez installer 8 inserts. Afin de déterminer si le traitement d'une certaine pièce est adapté pour le tréflage, les exigences de la tâche de traitement et les caractéristiques de la machine de traitement utilisé doit être envisagée. Si la tâche d'usinage nécessite un haut débit d'enlèvement de métal, le tréflage méthode peut grandement réduire le temps d'usinage.
Une autre occasion, qui est adapté pour le tréflage est lors de la tâche d'usinage nécessite une grande longueur axiale de l'outil (tel que le fraisage de grandes cavités ou des rainures profondes), parce que le tréflage méthode peut effectivement réduire la radiale de la force de coupe, il est incompatible avec le côté par Rapport à la mouture, il y a de plus transformation de la stabilité. En outre, lorsque les parties qui doivent être coupés sur la pièce à usiner sont difficiles à atteindre par les méthodes classiques de méthodes de fraisage, tréflage peut également être envisagée. Parce que le tréflage cutter peut couper le métal vers le haut, il peut moulin de formes géométriques complexes.
Du point de vue de la machine-outil pertinence, si la puissance de la machine d'usinage de l'outil utilisé est limité, tréflage peut être envisagé. C'est parce que l'énergie requise pour le tréflage est inférieure à celle de la spirale de fraisage, de sorte qu'il est possible d'utiliser l'ancienne machine outils ou des machines, la puissance est insuffisante pour obtenir de meilleurs résultats. Haute efficacité du traitement. Par exemple, plonger le fraisage de rainures profondes peuvent être réalisés sur un 40 au niveau de la machine-outil, et ce type de machine-outil n'est pas adapté pour le traitement avec le long tranchant spirale de fraises. C'est parce que la radiale de la force de coupe générés par la spirale de fraisage est relativement importante, ce qui facilite la spirale de La fraise papotaient.
En raison de la faible radiale de la force de coupe pendant le tréflage, il est très approprié pour les vieilles machines-outils usés roulements de broche. Le tréflage méthode est principalement utilisée pour le pré-usinage ou semi-finition de l'usinage, et la petite quantité de déviation axiale causée par l'usure de la machine-outil, système d'arbre n'aura pas un impact majeur sur la qualité d'usinage. Comme un nouveau type d'usinage CNC méthode, tréflage met en avant de nouvelles exigences pour l'usinage CNC logiciel.
